ম্যান্ড্রেল বেন্ট টিউব: প্রক্রিয়াটি কীভাবে কাজ করে, কখন এটির প্রয়োজন হয় এবং মেশিন সেটআপ

যদি আপনার অঙ্কনের একটি বাঁকটি টিউবের বাইরের ব্যাসের প্রায় দ্বিগুণের চেয়ে শক্ত ব্যাসার্ধের জন্য আহ্বান করে, বা প্রাচীরটি ব্যাসের তুলনায় পাতলা হয়, তাহলে একটি অসমর্থিত বাঁক প্রায় সবসময় পরিদর্শন করতে ব্যর্থ হবে। আড়াআড়ি অংশটি ডিম্বাকৃতি হয়ে যায়, বাইরের প্রাচীরটি তার ন্যূনতম সীমা অতিক্রম করে পাতলা হয়ে যায় এবং ব্যাসার্ধের অভ্যন্তরে বলিরেখা তৈরি হয়। একটি ম্যান্ড্রেল বাঁকানো টিউব এটির উৎসে সমাধান করে: একটি পালিশ সাপোর্ট এলিমেন্ট বোরের মধ্যে ঢোকানো হয় এবং টিউবটি বাঁকানো শুরু করে এমন বিন্দুতে রাখা হয়, তাই ধাতুটি খালি জায়গায় ভেঙে পড়ার পরিবর্তে কঠিন ইস্পাতের উপর তৈরি হয়। ফলাফল হল একটি বৃত্তাকার ক্রস সেকশন, নিয়ন্ত্রিত প্রাচীর পাতলা করা, এবং একটি মসৃণ ভিতরের ব্যাসার্ধ—যে বৈশিষ্ট্যগুলি নিষ্কাশন, জলবাহী, মহাকাশ, এবং তাপ-স্থানান্তর অংশগুলির চারপাশে নির্দিষ্ট করা আছে। এই নিবন্ধটি ব্যাখ্যা করে যে প্রক্রিয়াটি কীভাবে কাজ করে, দুটি অনুপাত যা আপনাকে বলে যে এটি কখন সত্যিকারের প্রয়োজন হয়, কীভাবে ম্যান্ড্রেল প্রকারের মধ্যে নির্বাচন করতে হয় এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য ফলাফল তৈরি করতে একটি নমন মেশিনকে কী নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।

ম্যান্ড্রেল বেন্ট টিউবের ভিতরে কী ঘটে

একটি ম্যান্ড্রেল বাঁকানো টিউব রোটারি ড্র নমন দ্বারা উত্পাদিত হয়, যা নির্ভুল নল কাজের জন্য আদর্শ প্রক্রিয়া। ক্ল্যাম্প ডাই টিউবটিকে বেন্ড ডাইয়ের বিরুদ্ধে আঁকড়ে ধরে, চাপ ডাই সোজা অংশটিকে সামনের দিকে ঠেলে দেয় এবং বেন্ড ডাইটি নির্বাচিত কেন্দ্ররেখা ব্যাসার্ধের চারপাশে টিউবটি আঁকতে ঘোরে। বোরের অভ্যন্তরে, ম্যান্ড্রেল শ্যাঙ্কটি মেশিনে একটি অ্যাকচুয়েটরের সাথে স্থির থাকে এবং এর নাকটি স্পর্শক রেখার ঠিক অতীতে বসে থাকে - সঠিক বিন্দু যেখানে সোজা নলটি বক্র হতে শুরু করে। সেই জায়গায় উপাদানটি বাঁকের বাইরের দিকে প্রসারিত হয় এবং একই সাথে ভিতরের দিকে সংকুচিত হয় এবং ডাইয়ের চারপাশে সম্পূর্ণরূপে নতুন আকৃতি তৈরি না হওয়া পর্যন্ত এর নিজস্ব কোনও অনমনীয়তা থাকে না।

অভ্যন্তরীণ সমর্থন ছাড়া, তিনটি ত্রুটি দেখা দেয়, সাধারণত একসাথে। ওভালিটি ক্রস বিভাগকে সমতল করে, যা জিনিসপত্রের সাথে হস্তক্ষেপ করতে পারে এবং প্রবাহকে সীমাবদ্ধ করতে পারে। প্রাচীর পাতলা করা বাঁকের বাইরের অংশকে দুর্বল করে দেয়, যা চাপ প্রয়োগের ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ। অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধ বরাবর বলিরেখা তৈরি হয়, অশান্তি এবং চাপের ঘনত্ব তৈরি করে। সাধারণ অঙ্কন কলআউটগুলি এই ঝুঁকিগুলিকে প্রতিফলিত করে: ডিম্বাকৃতি প্রায়শই বাইরের ব্যাসের 5-10% এর মধ্যে সীমাবদ্ধ থাকে এবং প্রাচীর পাতলা করা সাধারণত নামমাত্র প্রাচীরের 10-25% এ সীমাবদ্ধ থাকে, মহাকাশ এবং উচ্চ-চাপের হাইড্রোলিক কাজগুলি সেই রেঞ্জের কঠোর প্রান্তে বসে থাকে। একটি ওয়াইপার ডাই এর সাথে একসাথে কাজ করা একটি ম্যান্ড্রেল হল কিভাবে ফ্যাব্রিকেটররা সেই সংখ্যাগুলিকে শক্ত ব্যাসার্ধে ধরে রাখে; ভারী দেয়াল সহ খোলা বাঁকগুলিতে, প্লেইন রোটারি ড্র বাঁকানো এখনও কোনও অভ্যন্তরীণ সমর্থন ছাড়াই পরিদর্শন পাস করতে পারে।

যখন একটি ম্যান্ড্রেল বাঁকানো টিউব প্রকৃতপক্ষে প্রয়োজন হয়

দুই অনুপাত যে এটি সিদ্ধান্ত

দুটি মাত্রাবিহীন মান অনুমান করে যে কোনো ধাতু কাটার অনেক আগে একটি বাঁকের অভ্যন্তরীণ সমর্থন প্রয়োজন কিনা। প্রথমটি হল বাঁকের D: কেন্দ্ররেখার ব্যাসার্ধ টিউবের বাইরের ব্যাস দ্বারা বিভক্ত। একটি 2D বাঁক একটি 4D মোড়ের চেয়ে অনেক বেশি আক্রমণাত্মক এবং প্রাচীরকে আরও শক্ত করে। দ্বিতীয়টি হল প্রাচীর ফ্যাক্টর: বাইরের ব্যাস প্রাচীর বেধ দ্বারা বিভক্ত। একটি উচ্চতর প্রাচীর ফ্যাক্টর মানে পাতলা, আরও সংকোচনযোগ্য নল। একসাথে পড়ুন, তারা আপনাকে বলে যে প্রথম সেটআপ শীট লেখার আগে কাজের জন্য কোন টুলিং প্যাকেজ প্রয়োজন।

অ্যাপ্লিকেশন যেখানে ম্যান্ড্রেল সমর্থন স্ট্যান্ডার্ড

কিছু পণ্য পরিবার শুরু থেকে mandrel গুণমান কাছাকাছি নির্দিষ্ট করা হয়. স্বয়ংচালিত নিষ্কাশন ব্যবস্থা এবং শিরোনামগুলি আঁটসাঁট, যৌগিক বাঁক ব্যবহার করে যেখানে একটি মসৃণ ভিতরের ব্যাসার্ধ নিষ্কাশন গ্যাসকে সচল রাখে; বলিরেখা সীমাবদ্ধতা এবং অশান্তি হিসাবে কাজ করে। পাতলা-প্রাচীর ইস্পাত বা স্টেইনলেসে হাইড্রোলিক এবং জ্বালানী লাইনগুলি প্রবাহের ক্ষেত্র এবং প্রাচীরের শক্তি উভয়ই সংরক্ষণ করতে ম্যান্ড্রেল বাঁকের উপর নির্ভর করে। মহাকাশের কাজে, সমতলতা এবং পাতলা হওয়ার সীমা যথেষ্ট কঠোর যে ম্যান্ড্রেল সমর্থন কার্যকরভাবে বাধ্যতামূলক। হিট এক্সচেঞ্জার, বয়লার এবং রেফ্রিজারেশন কয়েলগুলি পাতলা-প্রাচীরের তামা এবং স্টেইনলেসকে U-বেন্ড এবং সার্পেন্টাইন আকারে বাঁকিয়ে দেয় যেখানে একটি অসমর্থিত বাঁক কেবল ভাঁজ করে। মোটরগাড়ি উত্পাদন একাই এই সমস্ত চাহিদাগুলিকে একত্রিত করে—এক্সস্ট, ফুয়েল, ব্রেক এবং কুল্যান্ট লাইন—এ কারণেই ম্যান্ড্রেলের ক্ষমতাকে সেই শিল্পে পরিবেশনকারী নমন সরঞ্জামগুলির একটি বেসলাইন প্রয়োজনীয়তা হিসাবে বিবেচনা করা হয়।

যেখানে ম্যান্ড্রেল বাদ দেওয়া যায়

হ্যান্ড্রাইল, রেললাইন, রোল খাঁচা, আসবাবপত্র ফ্রেম, এবং স্থাপত্য নল 2.5D-এ বা মাঝারি প্রাচীর সহ খোলা রেডিআই সাধারণত অভ্যন্তরীণ সমর্থন ছাড়াই পরিদর্শন করে। এক-বন্ধ বাঁকের জন্য, বালি ভর্তি বা হিমায়িত-মিডিয়া কৌশলগুলি এক চিমটে প্রতিস্থাপন করতে পারে, যদিও উভয়ই ধীর এবং অগোছালো। একটি ম্যান্ড্রেল যোগ করার জন্য যেখানে অংশটির জন্য সেটআপের সময়, লুব্রিকেন্ট, টুল পরিধান এবং পরিমাপযোগ্য গুণমান লাভের জন্য অপারেটরের মনোযোগের প্রয়োজন হয় না - উচ্চ-মিশ্র কাজের ক্ষেত্রে, ওভারহেড দ্রুত যোগ করে।

বুলেট ম্যান্ড্রেল, বল ম্যান্ড্রেল এবং ওয়াইপার ডাই

ম্যান্ড্রেলগুলি এক-আকার-ফিট-সমস্ত নয়, এবং ভুল টাইপ নির্বাচন করা অবিলম্বে ফ্ল্যাট বা বাঁকের মধ্যে গলানোর মতো দেখায়। একটি বুলেট ম্যান্ড্রেল, যাকে কখনও কখনও প্লাগ ম্যান্ড্রেল বলা হয়, শ্যাঙ্কের প্রান্তে একটি একক স্থির নাক। এটি সহজ, সস্তা এবং পর্যাপ্ত যখন প্রাচীরের ফ্যাক্টরটি মাঝারি হয় এবং একাধিক বাঁকগুলি পর্যাপ্ত ব্যবধানে থাকে যে টিউবটিকে স্পর্শক রেখার পরে সমর্থনের প্রয়োজন হয় না। একটি বল ম্যান্ড্রেল নাকের পিছনে এক থেকে তিনটি কব্জাযুক্ত বল অংশ যোগ করে, তাই সাপোর্টটি বাঁক গঠনের সাথে সাথে স্পর্শকের বাইরে প্রসারিত হয়। এই উচ্চারণটিই পাতলা-প্রাচীরের টিউব, 1.5D থেকে 2D বাঁক এবং ঘনিষ্ঠভাবে ব্যবধানে বা যৌগিক বাঁককে আদৌ সম্ভব করে তোলে।

ম্যান্ড্রেল খুব কমই একা কাজ করে। ওয়াইপার ডাই - বেন্ডের পিছনে পকেটে বসা একটি শক্ত ব্লেড ভিতরের ব্যাসার্ধে ডাই - প্রতিটি নতুন বলিরেখা সেট হওয়ার আগেই খোসা ছাড়িয়ে দেয়। উভয় সরঞ্জাম উচ্চ চাপে টিউব বোরের বিরুদ্ধে চলে, তাই তৈলাক্তকরণ ঐচ্ছিক নয়; একটি শুষ্ক বা আন্ডারসাইজ ম্যান্ড্রেল বোরকে গল করবে এবং প্রাচীরকে টেনে আনবে। ম্যান্ড্রেল উপাদানগুলিও গুরুত্বপূর্ণ: অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জের নাকগুলি স্টেইনলেস টিউবগুলিতে গলতে বাধা দেয়, যখন শক্ত টুল ইস্পাত কার্বন ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়াম কাজের জন্য আদর্শ পছন্দ।

নমন মেশিন কি নিয়ন্ত্রণ করতে হবে

একটি ম্যান্ড্রেল বাঁকানো টিউবটি মেশিনের ম্যান্ড্রেল পরিচালনার মতোই পুনরাবৃত্তিযোগ্য, এবং এখানেই সাধারণ-উদ্দেশ্যের বেন্ডার কম পড়ে। বাঁক শুরু হওয়ার আগে ম্যান্ড্রেলকে অবশ্যই অগ্রসর হতে হবে এবং পরে পরিচ্ছন্নভাবে প্রত্যাহার করতে হবে, বাঁক বাহু অবস্থানের সাথে সংযুক্ত সময় সহ। খুব তাড়াতাড়ি, এবং নাক গঠন জোন এবং scarred মাধ্যমে টেনে আনা হয়; খুব দেরীতে, এবং বাঁকের প্রথম ডিগ্রীগুলি অসমর্থিত হয়, যেখানে বেশিরভাগ পতন শুরু হয়। কোন ম্যান্ড্রেল অ্যাকচুয়েটর ছাড়া মেশিনগুলি কেবল এই অংশগুলি তৈরি করতে পারে না।

এনসি এম সিরিজ হাইড্রোলিক টিউব নমন মেশিন ম্যান্ড্রেল নিয়ন্ত্রণ সহ প্রোগ্রামেবল স্প্রিং-ব্যাক ক্ষতিপূরণ সহ একটি NC আধা-স্বয়ংক্রিয় বেন্ডার, উভয় ডাইতে হাইড্রোলিক ক্ল্যাম্পিং, এবং অ্যাডজাস্টেবল প্রেসার-ডাই স্পিড, ম্যান্ড্রেল নমন কাজের জন্য উপযুক্ত যেখানে ক্ল্যাম্প সমর্থন এবং মসৃণ হাইড্রোলিক নিয়ন্ত্রণ ব্যাপার। পণ্য দেখুন →

বাঁক মাথার চারপাশের অনমনীয়তা নিয়ন্ত্রকের মতোই গুরুত্বপূর্ণ। পাতলা দেয়ালের কাজের জন্য পর্যাপ্ত ক্ল্যাম্প ডাই দৈর্ঘ্যের প্রয়োজন যাতে টিউবটি কখনই পিছলে না যায়, চাপ-ডাই উপাদানগুলিকে বাঁকের মধ্যে ঠেলে দিতে এবং পাতলা হওয়া কমাতে সহায়তা করে এবং মসৃণ হাইড্রোলিক নিয়ন্ত্রণ যাতে লোডের নিচে ঝাঁকুনি না পড়ে। যখন এই উপাদানগুলির মধ্যে কোনটি দুর্বল হয়, উপসর্গগুলি - ফ্ল্যাট, গলিত চিহ্ন, অসামঞ্জস্যপূর্ণ পাতলা - একটি ব্যাচ জুড়ে প্রদর্শিত হয় যদিও প্রোগ্রামটি পরিবর্তিত হয়নি। একটি ম্যান্ড্রেল কাজের উদ্ধৃতি দেওয়ার আগে, নিশ্চিত করুন যে মেশিনটি চারটি পয়েন্ট কভার করে:

1. প্রোগ্রামেবল ম্যান্ড্রেল অগ্রিম এবং প্রত্যাহার করার সময় বাঁক বাহু কোণে বাঁধা
2. ক্ল্যাম্পের দৈর্ঘ্য এবং ক্ল্যাম্পিং বল প্রাচীরের বেধের সাথে মিলে যায়
3. উপাদান খাওয়ানো এবং বাইরের-প্রাচীর পাতলা করা সীমিত করতে প্রেসার-ডাই সহায়তা বা বুস্ট
4. ম্যান্ড্রেল পৃষ্ঠকে রক্ষা করার জন্য মসৃণ জলবাহী গতি সহ একটি অনমনীয় বাঁক মাথা

ব্যাচের আকার এবং শিল্পের সাথে ম্যাচিং সরঞ্জাম

ব্যাচের আকার এবং অংশের মিশ্রণটি অটোমেশন স্তরকে চালিত করা উচিত, অন্যভাবে নয়। চাকরির দোকান এবং চুক্তি প্রস্তুতকারকদের জন্য যারা অল্প রান এবং ঘন ঘন পরিবর্তনগুলি পরিচালনা করে, একটি NC আধা-স্বয়ংক্রিয় ম্যান্ড্রেল বেন্ডার সহজবোধ্য প্রোগ্রাম সেটিং সহ পরিবর্তনের সময়কে কম রাখে যখন এখনও দুটি জিনিস অপারেটরের অনুভূতিতে ছেড়ে দেওয়া যায় না: বেন্ড অ্যাঙ্গেল এবং ম্যান্ড্রেল টাইমিং।

সহজ-প্রোগ্রাম সেটিং সহ এনসি এস সিরিজ ম্যান্ড্রেল হাইড্রোলিক টিউব বেন্ডার প্রতি-কোণ স্প্রিং-ব্যাক সেটিংস সহ 16টি বেন্ডের 16টি প্রোগ্রাম পর্যন্ত সঞ্চয় করে, চাকরির দোকানগুলিকে বেন্ড অ্যাঙ্গেল এবং ম্যান্ড্রেল টাইমিং এ লক করতে দেয় এবং অল্প রান এবং ঘন ঘন অংশ পরিবর্তনের জন্য দ্রুত পরিবর্তন বজায় রাখে। পণ্য দেখুন →

একবার ভলিউম আরোহণ এবং অংশের একই পরিবার প্রতি সপ্তাহে চলে, CNC ক্ষমতা নিজের জন্য অর্থ প্রদান করে। মাল্টি-রেডিয়াস সিএনসি মেশিনগুলি সম্পূর্ণ বাঁক প্রোগ্রামগুলি সঞ্চয় করে — যার মধ্যে ম্যান্ড্রেল টাইমিং, ক্ল্যাম্প এবং প্রেসার ডাই পজিশন এবং একক টিউবে একাধিক রেডিআই রয়েছে—তাই একজন প্রশিক্ষিত সেটার রি-টিউনিং ছাড়াই পাঁচশ নম্বর অংশে এক নম্বর অংশ পুনরুত্পাদন করে। যে পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা ঠিক কি নিষ্কাশন, HVAC কয়েল, এবং হাইড্রোলিক ফিটিং সরবরাহকারীরা অডিট করে যখন তারা একটি নমন সেলের যোগ্যতা অর্জন করে।

CNC M সিরিজ সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় মাল্টি-ব্যাসার্ধ টিউব নমন মেশিন সার্ভো-চালিত খাওয়ানো এবং ঘূর্ণন, চাপ-ডাই সহায়তা এবং ম্যান্ড্রেল লুব্রিকেশন সহ একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় CNC বেন্ডার, সঞ্চিত মাল্টি-রেডিয়াস প্রোগ্রাম এবং নিষ্কাশন, HVAC কয়েল এবং হাইড্রোলিক ফিটিং উত্পাদনের জন্য প্রয়োজনীয় পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা সরবরাহ করে। পণ্য দেখুন →

শিল্পের প্রয়োজনীয়তা কনফিগারেশনকে আকার দেয় যতটা ভলিউম করে। মহাকাশ এবং স্বয়ংচালিত সরবরাহকারী নথি ওভালিটি এবং বাঁক দ্বারা পাতলা মোড়; কয়েল উৎপাদনকারীরা হাজার হাজার চক্র জুড়ে সার্পেন্টাইন সামঞ্জস্যকে অগ্রাধিকার দেয়। যেটিই প্রযোজ্য, অঙ্কনের স্পেসিফিকেশনটি সরাসরি মেশিনের ক্ষমতার সাথে মানচিত্র করা উচিত: যদি অঙ্কনটি 0.9 মিমি প্রাচীরে 1.5D এর জন্য কল করে, তাহলে উদ্ধৃত মেশিনটি অবশ্যই একটি বল ম্যান্ড্রেল প্যাকেজ, ওয়াইপার ডাই সাপোর্ট এবং ম্যান্ড্রেল টাইমিং কন্ট্রোল দেখাতে হবে—যার চেয়ে কম কিছু একটি অমিল যা প্রথম নিবন্ধ পরিদর্শনের সময় দেখা যায়।

ম্যান্ড্রেল নিজেই পালিশ করা স্টিলের একটি সাধারণ টুকরো, কিন্তু একটি ম্যান্ড্রেল বাঁকানো টিউব হল একটি টিউন করা সিস্টেমের আউটপুট: প্রাচীর ফ্যাক্টরের জন্য সঠিক ম্যান্ড্রেল টাইপ, ব্যাসার্ধের সাথে মিলিত একটি ওয়াইপার ডাই, সঠিক তৈলাক্তকরণ এবং একটি মেশিন যা সঠিকভাবে সময় নিয়ন্ত্রণ করে। এই চারটি উপাদানকে সারিবদ্ধ করুন এবং টাইট-ব্যাসার্ধের বাঁকগুলি স্ক্র্যাপ এবং পুনরায় কাজের উত্স হওয়া বন্ধ করুন; তাদের যেকোন একটিকে বাদ দিন এবং অপারেটর যতই দক্ষ হোক না কেন ত্রুটিগুলি- ডিম্বাকৃতি, পাতলা হওয়া, বলিরেখা ফিরে আসে। এই প্রয়োজনীয়তাগুলির আশেপাশে কীভাবে নির্ভুল পাইপ বাঁকানোর সরঞ্জামগুলি তৈরি করা হয় তা ঘনিষ্ঠভাবে দেখার জন্য, আমাদের পাইপ নমন নির্ভুলতা শিল্প ওভারভিউ মেশিন-পার্শ্বের বিশদটি গভীরভাবে কভার করে৷৷